Rail Tug | Schweiß und Schneidtraktor

Rail Tug | Schweiß und Schneidtraktor

Der Rail Tug ist ein digital gesteuerter Schienentraktor, der für die Mechanisierung von Schweiß und Brennschneidprozessen entwickelt wurde.

 

Durchgehendes Schweißen
Horizontale / Vertikale Geschwindigkeit
10–200 cm/min
Ringschienen von 200 mm (8”) AD bis zu 3 m (10 ft) AD
Hi Flex Track min AD 1500 mm
Rollschienen von 3 m (10 ft) bis zu 10 m AD
Mind. konvexer Bahnradius für halbflexible Schienen beträgt 5 m (16 ft)

Funktionen und Vorteile

Der Schienenschlepper kann mit halbflexibler Schiene für Platten- und Tankarbeiten mit einem Mindestradius von 5 m (16 ft) oder an gebogene Ringschienen für Rohranwendungenangepasst werden. Standardringschienen sind für Rohrdurchmesser von 200 mm (8”) bis 3000 mm (10 ft) erhältlich, währendkundenspezifische gerollte Schienen für Rohrdurchmesser zwischen 3 m (10 ft) und 10 m (32 ft) verwendet werdenkönnen. Durch den Einsatz eines Vakuumsystems kann die Schiene auf NE-Metalloberflächen (Edelstahl, Aluminium usw.) geklemmt werden.

Anwendungen:

  • Anhängerbau
  • LKW-Tanks
  • Öltanks
  • Wasserspeicherbehälter
  • Druckbehälter
  • Brückenträger
  • Baustahl
  • Auftragschweißung/Schweißpanzerung der Behälter
  • Strukturelle Türme
  • Panelschweißen
  • Transformer
  • Werften
  • Alle Anwendungen, die lange und kontinuierliche Schweißnähte erfordern

Hauptmerkmale und Vorteile

  • Kompakte, leichte Bauweise
  • Drehzahlsteuerung im geschlossenen Regelkreis auf Basis eines Elektromotors mit Encoder – sorgt für eine höhere Genauigkeit der Drehzahl.
  • Zahnstangenantrieb
  • Konstante Wärmeeinbringung reduziert Verzug
  • Reduziert die Verschwendung von Schweißzusätzen – eliminiert Überhitzungsschweißungen
  • Digitale LED-Anzeige zur Voreinstellungder Fahrgeschwindigkeit
  • Automatisches Ein- und Ausschalten des Lichtbogens löst das Schweißen aus und fährt gleichzeitig.
  • Autogen- und Plasmaschneiden mit optionalem Zubehör möglich
  • Geeignet für eine Vielzahl von umlaufenden und unregelmäßigen Oberflächen Anzwendungen bis hinunter zu einem Mindestradius von 100 mm (4”).
  • Ringschienen mit Durchmessern von 200 mm (8”) AD bis 3 m (10 ft) OD
  • Kundenspezifische Rollschienen mit Durchmessern von 3 m (10 ft) AD bis 10 m(32 ft) OD
  • Halbflexible Schienen können ohne bleibende Verformung auf einen Radius von mindestens 5 m (16 ft) gebogen werden
  • Schnellspann-Brennerhalterung fürverschiedene Brennertypen mit Durchmessern von 16-22 mm (0. 63-0. 87”); bis zu 35 mm (1. 38”) Option
  • Präzise Brennereinstellung durch Kreuzschlitten mit Spindelantrieb
  • Praktisches externes 85-250V Netzteil
  • Verbessert die Arbeitsumgebung -entlastet den Bediener von Wärme und Rauchgasen

Geeignet für eine Vielzahl von umlaufenden und unregelmäßigen Oberflächen Anzwendungen

Autogen- und Plasmaschneiden mit optionalem Zubehör möglich

Durch den Einsatz eines Vakuumsystems kann die Schiene auf NE-Metalloberflächen (Edelstahl, Aluminium usw.) geklemmt werden.

Präzise Brennereinstellung durch Kreuzschlitten mit Spindelantrieb

System aufbauen

Standard-Versand-Set:

  • Pappkarton
  • 300 mm (12”) Gestell mit 180 mm (7”) Verstellung
  • Gestellhalterung
  • Spannblock mit Hebeln
  • Kurzstabbrennerhalter mit Klemme
  • Kabelverankerung
  • 6 mm Inbusschlüssel
  • 6,5 m (21 ft) Bogenzündkabel
  • 3 m (10 ft) Netzkabel
  • Bedienungsanleitung

System build

  1. 540 mm (21”) Gestell
  2. Rack-Verriegelungshebel
  3. Bedienfeld
  4. Rack-Einstellknopf
  5. 300 mm (12”) Gestell mit 180 mm (7”) Verstellung
  6. Rackhalterung
  7. Klemmblock mit Hebeln
  8. Kurzer Stabbrennerhalter mit Passungfür alle Klemmen
  9. Führungsrolle
  10. Tragegriff
  11. Einstellbare Rolle
  12. Lichtbogenzündungsbuchse

Ringschienen:

Rail Tug kann in verschiedenen Schweißpositionen sowohl an ferromagnetischen als auch an nichtferromagnetischen Materialien arbeiten, indem es Zahnstangenantrieb und verschiedene mit Magnet- oder Vakuumeinheiten ausgestattete Schienenverwendet.

Der auf Anfrage erhältliche Durchmesser kann individuell im Bereich von 200 mm AD bis
3000 mm AD (von 8” bis 10 ft) konfiguriert werden. Ringschienen können je nach Kundenwunsch mit verschiedenen Abstützungen ausgestattet werden.

Abstützung mit Schrauben
WSP-0523-14-02-00-0

Abstützung mit Magneten
WSP-0523-14-12-00-0

Abstützung mit Kunststoff – Füßen
WSP-0523-14-11-00-0

1. Länge der halbflexiblen Schiene 2 m (6.5 ft) Mindestens
5 m (16 ft) Krümmungsradius erforderlich

PRW-0482-15-05-00-0

2. Halterung der Vakuum-Moduleinheit für halbflexible Schiene und Hi Flex Track
DYS-0541-11-01-00-0

3. Halterung der Magneteinheit für halbflexible Schiene und Hi Flex Track
DYS-0482-19-00-00-0

4. Aluminiumabstützung für halbflexible Schiene
WSP-0541-11-02-00-0

Halterung der schmalen Magneteinheit für halbflexible Schiene und Hi Flex Track
DYS-0582-10-00-00-0

Magneteinheit schmal sechseckig
PDS-0582-10-00-02-0

7. Vakuum-Moduleinheit
MST-0541-10-02-00-0

8. Magneteinheit mit Abstandseinstellung
ZSP-0523-19-00-00-0

9. Magneteinheit schwenkbar
ZSP-0475-85-00-00-0

10. Stählerne Abstützung für halbflexible Schiene
WSP-0523-12-01-00-1

11. Hitzebeständige magnetische Einheit
ZSP-0475-44-00-00-1

12. Magneteinheit
ZSP-0475-44-00-00-0

13. Halterung der Magneteinheit für halbflexible Schiene und Hi Flex Track
DYS-0482-19-00-00-0

Halbflexible Schienen können dauerhaft im Radiusbereich von 1,5 m bis 5 m (5 ft bis 16 ft) aufgerollt werden.

1. Länge der Schiene (gerade) 2 m (6.5 ft)
PRW-0482-47-00-00-0

2. Halterung der agneteinheit für Schiene (gerade)
DYS-0482-21-00-00-0

3. Vakuum-Moduleinheit
MST-0541-10-02-00-0

4. Magneteinheit schmal sechseckig
PDS-0582-10-00-02-0

5. Magneteinheit mit Abstandseinstellung
ZSP-0523-19-00-00-0

6. Magneteinheit schwenkbar
ZSP-0475-85-00-00-0

7. Hitzebeständige magnetische Einheit
ZSP-0475-44-00-00-1

8. Magneteinheit
ZSP-0475-44-00-00-0

Broschüren

Machen Sie sich mit unserer Broschüre mit technischen Daten und detaillierten Informationen zu diesem Produkt vertraut. Bei weiteren Fragen bitten wir Sie, uns eine Anfrage zu senden.

Schweiß- und Schneidtraktoren

Size: 3.7 MB Type: PDF

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Technische Spezifikation

Stromspannung
Leistung
Schweißposition (nach EN ISO 6947 und AWS / ASME)PA / 1F / 1G
PB / 2F
PC / 2G
PD / 4F
PE / 4G
PG / 3F (kontaktieren Sie Ihren Händler)
Befestigung an Rohren
und runden Werkstücken - Ringschienen
von 200 mm (8") OD bis 3 m (10ft) OD(10ft) OD (Durchmesser)
Befestigung an Rohren
und runden Werkstücken - Benutzerdefinierte Rollschienen
von 3 m (10 ft) Außendurchmesser bis 10 m (32 ft) Außendurchmesser
Befestigung an Rohren
und runden Werkstücken - Halbflexible Schienen
Minimaler Krümmungsradius von 5 m (16 ft)
BrennertypMIG/MAG, SAW, Plasma, Autogen
Durchmesser des Brenners - MIG/MAG, SAW, Plasma, Autogener Kraftstoff16–22 mm (0.63–0.87’’)
bis zu 35 mm (1. 38”) Option
Horizontale Zugkraft300 N
Vertikale Zugkraft200 N
Horizontale Geschwindigkeit10–200 cm/min (4–80 in/min)
Vertikale Geschwindigkeit10–200 cm/min (4–80 in/min)
Gewicht10 kg (22 lbs)
Produktcode (115-230 V, 50-60 Hz, Stecker EU)WOZ-0570-10-20-00-0

Standard Zubehör:

Power-cord
Dual-arc-ignition-cable-2
Geared-Rack

Stromkabel 3 m
PWD-0466-18-00-00-0 (230 V CEE)
PWD-0466-16-00-00-0 (115 V USA)
PWD-0466-23-00-00-0 (230 V UK)

Doppelbogen-Zündkabel von 6,5 m
KBL-0466-17-00-00-0

540 mm Zahnstange
RAM-0525-07-00-00-0

cable-anchor
rackholder
rack

Kabelanker
UCW-0523-05-01-00-0

Rackhalter
ZSP-0475-62-00-00-0

300 mm Gestell mit 180 mm Verstellung
RAM-0523-17-00-00-0

Clamping-block
Short-rod-torch-holder

Spannblock mit Hebeln
KST-0525-11-00-00-0

Kurzstabbrennerhalterung mit passender Klemmung
UCW-0476-20-00-00-0

Optionales Zubehör:

2222
Geared-Rack
Counterweight

Einstell-Werkzeug der Zahnstange
PKT-0341-13-00-00-0

700 mm (39. 4”) Zahnstange
RAM-0475-07-03-00-0

Gegengewicht 1,3 kg (2,9 lbs)
PWG-0475-09-00-00-0

Geared-Rack
123
Torch-Clip

1000 mm (39. 4”) Zahnstange
RAM-0475-23-00-00-0

Großes Gegengewicht 2,6 kg (5,7lbs)
PWG-0475-10-00-00-0

Brennerklemme 16-22 mm
ZCS-0476-06-01-00-0

22-35-mm-Torch-Clamp
Standard-Torch-Holder
203-mm

22-35 mm Brennerklemme
ZRZ-0466-19-00-00-0

Standard-Brennerhalter 28-35 mm (1. 10-1. 38’’’)
ZCS-0475-28-10-00-0

203 mm (8”) Stange
KLM-0236-00-16-00-0

Standard-Torch-Holder-with-angle-adjustment
Precise-Torch-Holder
Machine-Barrel-Torch-Holder

Standard-Brennerhalterung mit Winkelverstellung
UCW-0475-28-00-00-0

Präziser Brennerhalter mit Winkel- und Höhenverstellung
UCW-0475-08-00-00-0

Maschinen-Trommel- Brennerhalter Ø 30 mm (1.18”)
UCW-0475-61-00-00-0
Maschinen-Trommel- Brennerhalter Ø 35 mm (1.38’’)
UCW-0475-29-00-00-1

Precise-Machine-Torch-Holder
ddd

Maschinen-Trommel- Brennerhalter
UCW-0475-59-00-00-0
Maschinen-Trommel- Brennerhalter
UCW-0475-42-00-00-1

Verteiler 2×2
RZD-0475-64-00-00-0
Verteiler 2×3
RZD-0475-63-00-00-0
Verteiler 3/3
RZD-0475-74-00-00-0